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什么是数控走心机?

发表时间:2018-12-26 15:49

走心机的定义

数控走心机全称为走心式数控车床,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床,国内以前的老叫法是纵切车床。走心机属于精密加工设备,主要是夹持待加工零件的主轴Z向前后移动,而刀可以XY移动,可以实现立体加工,一次成型,可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工,主要用于棒料类精密五金、轴类异型小零件的批量加工。

走心机的发展历程

走心机最先起源德国和瑞士,前期主要用于军工器械的精密加工,随着工业化进程的不断发展和扩大,由于市场的迫切需求,逐渐应用于民用产品的加工中;日本韩国的同类机床发展比中国早,早期主要集中在军工领域的使用,战后随着发展的需求逐渐在制造行业广泛应用;随后中国台湾引进该技术,并自主研发了不同加工需求的该类型设备。中国内地的走心机制造起步较晚,由于技术的封闭和政策的限制,

走心机的特点及原理

由于走心机的结构与传统的数控车床不同,走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃。走心机采用双轴排布刀具,极大地减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工,保证了加工的精度恒定不变。走心机一般用在棒类小零件且需要一次成型的精密零部件加工,最大加工棒料直径为48mm,在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产,这样他就是一个小型的独立的生产线,能大幅减少人工成本和降低产品不良率。所以非常适合于精密轴类零件的大批量生产。

与常规数控加工工艺相比,走心机的复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面:

1)缩短产品制造工艺流程,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短优化产品制造工艺流程。这样一方面减少了由于装夹导致的生产辅助时间,同时也减少了工装夹具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。

2)减少装夹次数,提高加工精度。装夹次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。

3)减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺流程的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。


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